雙金屬耐磨管道介紹：

雙金屬耐磨管道以鋼管為基體，內襯超強耐磨合金材料，通過離心澆鑄，形成牢固的冶金結合體。彎管采用真空消失模澆鑄工藝。雙金屬耐磨管道既有優異的耐磨性、耐高溫性和耐沖擊性能，又具有很好的韌性，抗機械熱沖擊性能優良，可焊性能好，易安裝。特別適用于高寒高溫環境下的磨損、沖擊。如電力、冶金、煤炭、礦山、水泥等行業物料輸送。該產品與其它耐磨管相比，使用壽命長，投資成本經濟。

圖（1）采用進口高碳鉻鐵原材料，耐磨管道品質更有保障

雙金屬耐磨管道的生產工藝：

一、復合工藝：雙金屬復合耐磨管采取消失模真空吸鑄復合工藝復驗制造這種工藝是國際較先進的金屬復合工藝，屬于半精鑄技術，和砂型鑄造相比大大提高了表面精度，而且不會出現沖砂夾砂現象，由于采取了真空澆鑄，也不會出現氣孔等缺陷，由于該工藝制模尺寸精度高，從而鑄造出的復合耐磨管道的復合耐磨層厚度均勻一致，避免了一般鑄造方法由于脫模、修型等工藝而產生的產品壁厚不均勻的現象，而且其組織均勻、性能穩定。同時該工藝可以對任何大小直徑的直管和異形管進行復合，對彎管、三通、四通、錐形管、變徑管、非等壁厚管、偏心管都可做到整體復合，減少了運行阻力，降低了物料輸送中的運行成本。

圖（2）雙金屬耐磨管道采用消失模方法澆鑄，真空負壓，十年經驗，值得依賴

二、內壁材質鑄造：我公司在傳統配方的基礎上，又經過有關專家的研究和多次試驗，確定將KMTBCr28B和ZG40CrMnMoBRe作為雙金屬耐磨管道的內壁，根據長期生產制做，在多次試驗中得出了最合理的經驗，使產品更加成熟、質量更加穩定、綜合性能更好。其中加入一定量的稀土元素改善鋼的合金質量，起細化晶粒作用，在表面形成保護膜；加入一定量Mo使合金在高溫下，具有一定抗氧化作用，增加使用壽命；加入一定量的碳化硼，可將硬度控制在HRC45~65的范圍之間，同時解決了耐磨鋼的硬度和可焊性之間的矛盾，具有較高的耐磨性。

圖（3）雙金屬耐磨管道具有可現場切割焊接，較陶瓷耐磨管道有更多靈活操作性

雙金屬耐磨管道耐磨層化學成分：

雙金屬耐磨管道機械性能：